thyssenkrupp kubria Kegelbrecher

kubria® Kegelbrecher

Die kubria® Kegelbrecher von thyssenkrupp bewähren sich seit vielen Jahren unter härtesten Einsatzbedingungen im Bereich der Hartgesteinszerkleinerung in sekundären, tertiären und quaträren Brechstufen, wo höchste Verfügbarkeit und erstklassige Produktqualität gefordert sind.

Unsere umfassende Expertise und die neueste Technologie, die in unseren Kegelbrechern zum Einsatz kommt, bieten Ihnen hohe Qualität, hohe Leistung, Wartungsfreundlichkeit und erhebliche Kosteneinsparungen.

Die wichtigsten Vorteile der thyssenkrupp Kegelbrecher für Ihren Betrieb

  • Hoher Durchsatz bei geringen Kosten
  • Hoher Zerkleinerungsgrad
  • Hochgradig kubisches Produkt
  • Brechwerkzeuge mit hoher Verschleißfestigkeit
  • Einfacher Betrieb
  • Höchste Zuverlässigkeit
kubria Kegelbrecher

Anwendungsbereiche von Kegelbrechern

Kegelbrecher arbeiten nach dem Prinzip der Druckzerkleinerung. Der Brecher komprimiert das Material, bis es bricht. Durch das Öffnen des Brechspalts rutscht das Material nach um dann erneut gebrochen zu werden.

Bei der Herstellung von Schotter und Splitt erreichen die Kegelbrecher eine hohe Kubizität und erfüllen damit höchste Anforderungen.

Sowohl im Bergbau-, als auch in der Natursteinindustrie wird ein gleichbleibendes Produkt bei maximalem Durchsatz gefordert und durch den Einsatz des kubria® gewährleistet.

Kegelbrecher sind in der Regel in diesen Industrien im Einsatz

kubria Kegelbrecher
  • Herstellung von Schotter und Splitt in der Naturstein- und Kiesindustrie
  • Erzbergbau
  • Zerkleinerung von Erzen in Hüttenwerken
  • Kalkstein- und Zementindustrie
  • Feuerfestindustrie
  • Andere Bereiche der Primärindustrie

Unsere kubria® Kegelbrecher sind äußerst wettbewerbsfähige Maschinen für die Grob-, Mittel- und Feinzerkleinerung (Sekundär-, Tertiär- und Quatärzerkleinerung). Die Maschinen sind mit der neuesten Technologie ausgestattet und eignen sich hervorragend für die Zerkleinerung von hartem, mittelhartem und stark abrasivem Material, zum Beispiel Granit, Basalt, Eisenerz etc.

Klicken Sie hier, wenn Sie mehr über die verschiedenen Zerkleinerungsstufen im Allgemeinen erfahren möchten!

thyssenkrupp kubria® Kegelbrechertypen

thyssenkrupp kubria® Kegelbrecher sind modular aufgebaut. Standardmäßig bieten wir Typen an, die mit Mantel-Durchmessern von 750 mm bis 2.100 mm erhältlich sind. Diese sind in drei verschiedenen Ausführungen erhältlich: Grob-, Mittel- und Feinzerkleinerung.

kubria-Kegelbrecher ® (1.100 mm Kegeldurchmesser) in einem Quarzporphyrwerk

Aufgabestückgröße:     5-32/44 mm

Produkt:                       0-22 mm

Durchsatzleistung:        ca. 150 t/h

kubria-Kegelbrecher® (2.100 mm Kegeldurchmesser) zum Brechen von Granit

Aufgabestückgröße:     75-350 mm

Produkt:                       0-75 mm

Durchsatzleistung:        ca. 800 t/h

Zwei kubria-Kegelbrecher® (750 mm Kegeldurchmesser) in einem Kieswerk

Aufgabestückgröße:     32-150/200 mm

Produkt:                       0-32/45 mm

Durchsatzleistung:        ca. 60 t/h (je Maschine)

Neben der Standardausführung sind wir auch in der Lage, individuelle Lösungen anzubieten, die passgenau auf Ihre Bedürfnisse und Spezifikationen zugeschnitten sind.

Ein großes Plus ist unsere Flexibilität: Wir gehen auf Ihre spezifischen Anforderungen ein und passen unsere Anlagen an das zu zerkleinernde Material und die gewünschte Produktgröße an. So optimieren wir bewährte Technik nach Ihren Vorgaben.

Die Vorteile unserer Anlagen sind vielfältig: hohe Durchsatzleistung bei geringen Kosten, minimaler Wartungsaufwand, einfache Bedienung und höchste Zuverlässigkeit.

Wir bieten zudem auch Lösungen für mobile, semi-mobile oder stationäre Anlagen an!

Aufbau und Funktion eines kubria® Kegelbrechers

Der kubria® Kegelbrecher verfügt über eine hydraulisch abgestützte Achse und ein feststehendes Gehäuse. Die Zerkleinerung erfolgt im Brechraum zwischen dem außenliegenden Brechring und dem mit einem Mantel ausgekleideten Brechkegel, der im unteren Teil des Brechers exzentrisch angetrieben wird.

Die Geometrie des Brechraums, Hub des Kegels und der Brechspalt können individuell an die spezifische Zerkleinerungsaufgabe angepasst werden, die sich aus den Eigenschaften des Aufgabematerials und dem gewünschten Produkt ergibt. Dieses modulare Konzept ist besonders wichtig, wenn sich die Rohstoffeigenschaften oder die Anforderungen an das Produkt während der Nutzungsdauer des Brechers ändern.

Die Brechwerkzeuge im Kegelbrecher sind aus verschleißfestem Manganhartstahl gefertigt und können leicht ausgetauscht werden. Da alle Verschleißteile und inneren Bauteile von oben zugänglich sind, ist der Brecher sehr wartungsfreundlich.

Der untere Hydraulikzylinder trägt die Achse und dient zur Einstellung des Brechspalts. Wenn Fremdmetall in den Brechraum gelangt, wird die Achse automatisch abgesenkt, so dass der Fremdkörper den Brechraum passieren kann. Der Brecher kann optional mit einem hydrostatischen Axiallager ausgestattet werden, das nahezu verschleißfrei arbeitet und es ermöglicht, extrem harte Materialien zu verarbeiten.

Der kubria® Brecher wird mit der bewährten Kubriamatik-Steuerung geliefert, die in die übergeordnete Anlagensteuerung und die dynamische Prozessanzeige der Gesamtanlage integriert werden kann. Mit der Kubriamatik-Steuerung können alle Einstellungen und Parameter des Brechers während des Betriebs überwacht und geändert werden. Die Spalteinstellung wird automatisch nach einstellbaren Spalt oder Leistungs- und Druckgrenzwerten geregelt, um die Produktqualität konstant zu halten.

Alle Versionen der kubria® Kegelbrecher zeichnen sich dadurch aus, dass das Material lange in der Brechkammer verweilt und somit durch entsprechend viele Hübe des Brechkegels zerkleinert wird. Dadurch entsteht ein Produkt mit hoher Kubizität und Bruchflächigkeit, welches höchste Anforderungen erfüllt.

Alle Features und Vorteile unseres Kegelbrechers auf einen Blick!

thyssenkrupp Kegelbrecher für hohe Leistung & einfachen Betrieb

Hohe Leistung & einfacher Betrieb

  • Hohe Durchsatzleistungen
  • Hoher Zerkleinerungsgrad
  • Hochgradig kubisches Produkt
  • Einfacher Brecherbetrieb mit optimalem Wirkungsgrad
  • Schnelle Einstellung von Spaltmaßen und Produktgrößen
thyssenkrupp Kegelbrecher für Kosteneffektivität & hohe Wartungsfreundlichkeit

Kosteneffektiv & hohe Wartungsfreundlichkeit

  • Niedrige Betriebs- und Verschleißteilkosten
  • Zuverlässige Steuerung mit graphischer Bedieneroberfläche
  • Robuste Konstruktion
  • Optimale Lebensdauer der Zerkleinerungselemente
thyssenkrupp Kegelbrecher für optimiertes Design & sicheren Betrieb

Optimiertes Design & sicherer Betrieb

  • Schnelle Einstellung von Spaltmaßen und Produktgrößen
  • Änderung des Hubs durch Verstellung der Exzentrizität
  • Sicherheitsfunktionen wie Fremdkörpererkennung, Überlastungsschutz, etc.
  • Einfaches Ablesen der Betriebsdaten, ggf. auch mit Fernzugriff
  • Einfache Anpassung an geänderte Aufgabematerial- oder Produktanforderungen
thyssenkrupp kubria

Referenzen & Anwendungsbeispiel

Seit November 2017 ist ein neuer Kegelbrecher kubria® F/M 90 aus dem Standardprogramm von thyssenkrupp Industrial Solutions in der Kiesaufbereitungsanlage Bornhöved der Firma Ernst Krebs in Deutschland in Betrieb. Das im kubria® produzierte Material wird hauptsächlich als Zuschlagstoff für die Betonherstellung, aber auch für die Herstellung von Schotter und Splitt verwendet.

Die Ergebnisse einer Materialprüfung haben gezeigt, dass das Produkt die Erwartungen an Kornform und Bruchflächigkeit sogar übertrifft. Mit dem Einsatz des kubria® Kegelbrechers kann Ernst Krebs den gestiegenen Anforderungen des Marktes heute und in Zukunft gerecht werden.

“Der neue Kegelbrecher hilft uns, unsere Produkte für verschiedene Anwendungen in guter Qualität und zu einem wettbewerbsfähigen Preis anzubieten“

Jürgen Schabow, Geschäftsführer von Ernst Krebs

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Downloads

Datenblätter

Kubria-FM90
pdf | 292 kb

Kubria-FM110
pdf | 292 kb

Kubria-FM130
pdf | 294 kb

Kubria-G90
pdf | 282 kb

Kubria-G110
pdf | 282 kb

Kubria-G130
pdf | 282 kb

Broschüren